Het kiezen van hoogwaardige industriële stalen opslagrekken is cruciaal voor het waarborgen van de operationele veiligheid, het maximaliseren van de benutting van de magazijnruimte en het verlengen van de levensduur van de apparatuur. Het selectieproces moet systematisch zijn en zich richten op draagvermogenvereisten, structurele stabiliteit, materiaalkwaliteit en compatibiliteit met de werkelijke toepassingsscenario's. Hieronder volgt een gedetailleerde, stapsgewijze handleiding om u te helpen een weloverwogen keuze te maken:
Voordat u een rek selecteert, definieert u duidelijk uw gebruiksscenario's en behoeften - dit is de basis van een nauwkeurige selectie. Belangrijke factoren om te bevestigen zijn:
- Draagvermogen: Bereken het gewicht van een enkel opgeslagen item (bijv. 50 kg/eenheid, 500 kg/eenheid) en de totale belasting per laag (gewicht van een enkel item × aantal per laag). Reken worden geclassificeerd op belasting:
- Lichtgewicht: ≤150 kg/laag (voor kleine onderdelen, elektronische componenten).
- Middelzwaar: 150–500 kg/laag (voor dozen, kleine machineonderdelen).
- Zwaar: ≥500 kg/laag (voor metalen materialen, grote apparatuur, pallets).
Opmerking: Overschrijd nooit de nominale belasting van het rek - overbelasting is de belangrijkste oorzaak van structurele vervorming of instorting.
- Kenmerken van opgeslagen items:
- Afmetingen (lengte, breedte, hoogte): Bepaal de la hoogte, de balklengte en de diepte van het rek (bijv. voor pallets van 1,2 m lang, kies balken ≥1,2 m).
- Vorm (omvangrijk, onregelmatig of klein): Omvangrijke items kunnen versterkte balken vereisen; kleine onderdelen kunnen bijpassende accessoires nodig hebben, zoals draaddekken of verdelers.
- Opslagmethode (handmatig picken, toegang met vorkheftruck, AGV-robot): Reken met toegang via vorkheftruck hebben een hogere structurele sterkte en anti-botsingsontwerp nodig; AGV-compatibele rekken vereisen een nauwkeurige dimensionale kalibratie.
- Beperkingen van de magazijnruimte:
- Vloerhoogte: Bepaal het aantal rekken (bijv. een vloerhoogte van 5 m kan 3–4 lagen zware rekken herbergen).
- Vloerbelasting: Bevestig of de magazijnvloer het totale gewicht van het rek kan dragen (zware rekken vereisen vaak vloerversterking of betonnen funderingen).
- Gangpadbreedte: Match de handlingapparatuur (bijv. 3–4 m gangpaden voor standaard vorkheftrucks, 1,5–2 m voor smalle gangpad vorkheftrucks).
Industriële stalen rekken vertrouwen volledig op de materiaalprestaties voor draagvermogen en duurzaamheid. Focus op de volgende indicatoren:
- Staalkwaliteit:
- Hoogwaardige rekken gebruiken Q235B of Q355B laaggelegeerd hoogsterkte staal (nationale norm GB/T 700). Q355B heeft een hogere treksterkte (≥345 MPa) en slagvastheid dan Q235B, waardoor het geschikt is voor zware scenario's.
- Vermijd staal van lage kwaliteit (bijv. Q195) of gerecycled staal - deze materialen zijn gevoelig voor roest, vervorming en breuk onder belasting.
- Dikte van belangrijke componenten:
- Controleer de dikte van staanders (verticale kolommen), balken (horizontale dragende delen) en dwarsbalken. Bijvoorbeeld:
- Lichtgewicht rekken: Staanders ≥1,5 mm, balken ≥1,2 mm.
- Zware rekken: Staanders ≥2,5 mm, balken ≥3,0 mm.
Tip: Gebruik een schuifmaat om de werkelijke dikte te meten - sommige fabrikanten kunnen "hoeken afsnijden" door de dikte te verminderen om de kosten te verlagen.
- Oppervlaktebehandelingsproces:
- De oppervlaktecoating heeft direct invloed op de roestbestendigheid en de levensduur. Prioriteit wordt gegeven aan:
- Elektrostatische poedercoating: Na fosfateren (roestverwijdering), elektrostatisch spuiten van epoxy-polyesterpoeder en uitharden bij hoge temperatuur (180–200°C). Kenmerken: Uniforme coating (60–80μm dikte), sterke hechting, krasbestendigheid en milieuvriendelijkheid (geen zware metalen).
- Thermisch verzinken: Geschikt voor buiten- of vochtige omgevingen (bijv. koelopslag, chemische magazijnen). De zinklaag (≥85μm) biedt uitstekende corrosiebestendigheid, maar is duurder.
- Vermijd rekken met spuitverf (dunne coating, gemakkelijk af te pellen) of galvaniseren (slechte hechting, giftige zware metalen).
Een redelijk structureel ontwerp kan de belasting gelijkmatig verdelen en het risico op instorting verminderen. Belangrijke controlepunten:
- Staande structuur:
- Hoogwaardige staanders gebruiken koudgewalste profielen met dubbele kolom of C-vorm (niet enkelvoudig buigen), die een sterkere weerstand hebben tegen zijdelingse druk (voorkomt leunen bij belasting).
- Controleer of de staanders versterkingsribben hebben (bij verbindingen of middensecties) - dit verbetert de buigweerstand.
- Balk-staanderverbinding:
- De veiligste verbinding is de insteek- + boutfixatiestructuur (niet alleen insteken). Het insteekontwerp zorgt voor een snelle installatie, terwijl bouten voorkomen dat de balk losraakt door trillingen (bijv. impact van een vorkheftruck).
- Vermijd rekken met alleen lasverbindingen - lassen zijn gevoelig voor scheuren onder herhaalde belasting en lassen maakt demontage/modificatie onmogelijk.
- Accessoires voor laagondersteuning:
- Kies de juiste dekking op basis van opgeslagen items:
- Pallets: Gebruik stalen palletsteunen (L-vormig of U-vormig) om pallets te fixeren en verschuiven te voorkomen.
- Dozen/kleine onderdelen: Gebruik gaasdekken (geventileerd, gemakkelijk schoon te maken) of stalen plaatdekken (hoog draagvermogen).
- Voor zware rekken, voeg diagonale beugels (tussen staanders) of horizontale trekstangen (tussen lagen) toe om de algehele stabiliteit te verbeteren (bestand tegen zijdelingse krachten van vorkheftrucks).
- Anti-botsingsbescherming:
- Reken in vorkheftrucktoegankelijke gebieden moeten worden uitgerust met basisbeschermers (rubberen of stalen hulzen aan de onderkant van staanders) en kolombeschermers (stalen platen rond staanders gewikkeld) om schade door onbedoelde botsingen te verminderen.
Formele industriële rekken moeten voldoen aan nationale/internationale veiligheidsnormen. Geef prioriteit aan producten met de volgende certificeringen:
- Nationale normen: Voldoen aan GB/T 27924-2011 Technische vereisten voor industriële opslagrekken(specificeert draagvermogen, materiaal en veiligheidsindicatoren).
- Internationale certificeringen: Voor export of magazijnen met hoge standaarden, zoek naar CE (EU), RMI (ANSI MH16.1, Amerikaanse rekveiligheidsnorm) of ISO 9001 (certificering van kwaliteitsmanagementsysteem).
- Testrapporten: Vraag de fabrikant om statische belastingtestrapporten (controleer of het rek de nominale belasting 24 uur lang zonder vervorming kan dragen) en impacttestrapporten (simuleer de impact van een vorkheftruck om de structurele integriteit te controleren).
Waarschuwing: Koop geen "drie nee"-producten (geen merk, geen normen, geen testrapporten) - ze hebben geen veiligheidsgaranties.
Magazijnbehoeften zijn vaak gepersonaliseerd, dus maatwerkmogelijkheden en after-sales support zijn essentieel voor langdurig gebruik:
- Maatwerkmogelijkheden:
- Controleer of de fabrikant de rekken kan aanpassen (hoogte, breedte, diepte), draagvermogen en accessoires kan aanpassen aan uw behoeften (bijv. het toevoegen van scheidingswanden voor kleine onderdelen, het ontwerpen van meerlaagse rekken voor hoge plafonds).
- Vermijd fabrikanten die alleen standaardmodellen verkopen - inflexibele maten kunnen ruimte verspillen of niet voldoen aan de belastingseisen.
-